生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。成品進(jìn)入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡努力保證大貨質(zhì)量和交期。
大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。
對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報告公司主管。
《針織牛仔服裝(FZ/T 73032-2009)》內(nèi)容包括：
范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、產(chǎn)品號型、要求等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針織牛仔服裝產(chǎn)品的術(shù)語和定義、產(chǎn)品號型、要求、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定以純棉、棉與化纖混紡面料為主要原料制成的針織牛仔服裝產(chǎn)品的品質(zhì)。
現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線
采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。
主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機(jī)自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。
加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，該項技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。
根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。
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