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樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。

操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：

（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。

（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。

（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。

影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。

（3）存在漏燙部位。

二、紡織工業(yè)電子商務(wù)平臺

紡織工業(yè)要積極推進電子商務(wù)的應(yīng)用，按照國際流行的B2B企業(yè)電子商務(wù)模式，結(jié)合紡織工業(yè)特點，以纖維、紗線、面料和服裝等產(chǎn)品為對象，遵循流程簡捷、技術(shù)可靠、操作合理、交易規(guī)范的要求進行紡織電子商務(wù)平臺的開發(fā)和應(yīng)用，建立并推廣符合國際慣例和通用規(guī)則的電子商務(wù)編碼體系，使紡織企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)進行信息發(fā)布、檢索、在線交流、市場分析等。使2010年應(yīng)用電子商務(wù)的紡織服裝企業(yè)超過2000家。